煤炭综采成套装备及智能控制系统在平煤进入工业性试验阶段

 8月16日，一辆辆卡车拉着134架液压支架从中国平煤神马集团机械制造公司出发，驶往该集团六矿。不到1年时间，由该集团承担的国家“十二五”发展专项——煤炭综采成套装备及智能控制系统项目，就已完成项目研发等工作，具备下井进行工业性试验的条件。

 平煤股份总经理涂兴子告诉记者，按照预定计划，煤炭综采成套装备及智能控制系统将在8月底完成井下安装工作，于今年11月完成工业性试验。在不远的将来，井下综采工作面无人化的美梦在平煤即可成真。

 实现综采工作面自动化是煤矿高产、高效、安全生产的关键。近年来，国家逐步加大对煤矿综采工作面自动化建设的力度，实现了工作面机电装备的自动化、信息化和集成化。目前，很多煤矿开始实施综合自动化项目，但惟独综采工作面的自动化问题得不到有效解决。国家重点支持的装备制造业振兴项目——煤炭综采成套装备及智能控制系统正是要朝这个目标迈进。

 2011年10月，国家发改委、工信部、财政部将中国平煤神马集团的煤炭综采成套装备及智能控制系统项目列入国家战略性新兴产业发展专项资金计划，给予7000万元专项资金支持。

 煤炭综采成套装备及智能控制系统发展专项获批后，中国平煤神马集团非常重视，该集团董事长、党委书记梁铁山，总经理杨建国多次主持召开会议，研究部署项目实施工作，确定了2012年一季度完成运输机单项研发和试验，二季度完成配套设备制造、地面“三机”协同系统调试及井下工业性试验，争取2012年底前完成项目鉴定的工作目标。该集团由机械装备集团牵头，科研单位、生产矿井及相关部门通力合作，投入到紧张的研发工作中。

 采煤机、液压支架、刮板输送机俗称综采工作面“三机”。据该集团机械装备集团总经理渠清团介绍，该项目主要研究“三机”的智能监测与控制，即将综采工作面所有设备组成一个系统，在井下合适位置进行集中监控和显示，同时将监控信息通过煤矿井下工业以太网传至地面，在调度室显示各个设备的运行状态，并采用3DVR技术模拟再现“三机”位置。

 该项目可实现井下工作面各设备的地面远程控制，提升综采工作面系统生产能力和指挥调度系统应变能力，实现对井下工作面的遥测、遥控、遥调、遥视、遥信功能。

 经过数月的紧张工作，项目组攻克了一个又一个技术难题，终于在2012年6月底完成了项目研发工作，后经地面联机反复调试，该项目日前通过了专家组的中期评议。

 获悉这一项目在六矿进行工业性试验，六矿矿长张革委抑制不住内心的激动。他说：“该项目研发成功，可实现综采工作面的自动化和少人化，是现代煤矿生产发展的方向，大大提高了煤矿生产的安全性。”

 据有关专家介绍，该项目不仅可以提升综采工作面系统的智能化水平，实现综采工作面关键设备的协同控制，提高煤矿生产的安全性，而且相关技术还可推广到薄煤层开采上，对环境恶劣、开采难度大的薄煤层也具有重要意义。

 涂兴子说：“煤炭综采成套装备及智能控制系统项目的实施，使集团位列煤炭综采成套装备智能控制的技术开发前沿，形成了具有自主知识产权的煤炭综采成套装备智能控制技术方案，显著提升了集团煤机装备成套化服务水平。”